液冷 CDU 管路洁净工艺|一文看懂管道清洗烘干一体机
今天带大家看一台定制设备!这台管道清洗烘干一体机,是我们为山东数据中心液冷企业量身研发,专为 CDU 冷量分配单元及配套管路设计,可在装配、检修、介质更换后,完成清洗、排水、干燥一体化作业。该设备由操作系统,清洗系统,烘干系统,真空系统组成。

一、六大工艺模式
管道清洗烘干一体机集成了灌液排气、循环清洗、负压抽水、初步吹扫、热风烘干、真空干燥 6 个运行模式,一台设备一站式实现注水冲洗到深度除湿的全部工艺。
| 运行模式 | 功能说明 |
| 灌液排气 | 向 CDU 管道注液并将管内空气排出,为循环清洗建立满液回路 |
| 循环清洗 | 以设定的循环流量对管道进行高流量循环冲洗,带走管内杂质与残留物 |
| 负压抽水 | 由水环真空泵抽吸设备管腔底部的残留液体,为烘干做准备 |
| 初步吹扫 | 通过并联在流量出口的吹气阀引入压缩空气,气水同回路吹出管内残水 |
| 热风烘干 | 向管道灌入加热后的干燥热风,带走管内壁附着的水分 |
| 真空干燥 | 由真空泵抽出管内湿气,与底部抽水同时进行,形成气水双重闭环干燥 |
整套流程仅需2次接头切换,分 3 个作业阶段完成,减少频繁拆装管路,降低漏液、漏气风险。
二、测控方案:PLC+LabVIEW 上位机,全参数闭环管控
设备采用工控一体机 + PLC作为控制核心,配套万斯得自研 LabVIEW 控制软件,自动化程度高,支持持续迭代升级。
1.实时在线监测:空气进口温度、循环流量、管路压力、出口湿度、水箱液位;
2.参数自由设定:循环流量、加热温度、风机比例、各工序运行时长、烘干停止湿度;参数可保存调取,不同产品快速切换工艺;
3.数据与报表:自动记录运行时序、故障信息、操作日志,试验报表可导出 Office 文档,便于质检归档;
4.报警与保护:超温、超压、过滤器堵塞、液位上下限、气源低压、电机过载、PLC 通讯故障、急停保护,异常声光报警、自动停机,配备三色状态指示灯。
流量测量最高可达 72m³/h,压力测量 0~1MPa,流量、压力测量精度 ±1% FS、±0.5% FS,满足液冷管路洁净工艺的高精度监测需求。
三、主要技术参数
| 参数 | 默认值 | 说明 |
| 空气加热温度 | 50.0 ℃ | 热风烘干时的出风温度设定值 |
| 风机输出比例 | 50.0 % | 初步吹扫与热风烘干时的风机输出比例 |
| 循环流量 | 1000.0 L/Min | 循环清洗时的流量设定值 |
| 烘干停止湿度 | 40.0 %RH | 出口湿度低于该值时可结束热风烘干 |
| 介质超温报警 | 80 ℃ | 介质或出风温度超过该值时报警 |
| 超压报警 | 10 bar | 系统压力超过该值时报警 |
| 超压溢流阀开启压力 | 8.00 bar | 机械溢流保护的动作压力,应低于超压报警值 |
| 过滤器堵塞判断 | 4.00 bar | 过滤器前后压差超过该值时判定堵塞 |
| 液位低/高报警 | 0 / 600 mm | 水箱液位超出该范围时报警 |
| 启动屏蔽时间 | 120 s | 启动后延时屏蔽报警的时间,用于避开启动瞬间的波动 |
四、操作软件界面
主界面由阶段时间设定、工艺参数设定、运行模式与计时显示、实时数据显示和功能按钮五部分组成:
基本设置界面:用于设定报警阈值、驱动参数与通讯端口,分为“基本设置”与“传感器设置”两个标签页。页内参数出厂时已按常规工艺设定,一般不需要修改;确需修改时应由负责设备维护的人员操作。

报警界面:集中显示设备的故障状态。每项故障对应一个指示灯,正常时指示灯不亮;发生故障时对应指示灯点亮并保持,排除故障后点击“复位”方可清除。
从管路清洗到深度干燥,一站式闭环工艺,兼顾洁净度、稳定性与操作便捷性。万斯得深耕液冷测试装备领域,可根据客户工况定制适配方案,为数据中心液冷 CDU 管路的洁净管控提供可靠的自动化装备支撑。
审核编辑 黄宇
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