供暖锅炉余热回收能效监测物联网系统方案

行业背景

余热回收是指对工业生产、能源转换、日常生活等过程中产生的未被充分利用的废弃热能进行收集、转换和再利用的技术与过程。这些“余热”通常是各类设备运行中排放的高温烟气、废水、废气、废渣等携带的能量，若是能将这些能源加以回收利用，不仅可以降低能源消耗和生产成本，还可以减少对环境的负面影响，是节能环保的重要手段之一。

以某地供暖锅炉房为例，现场配置有三台燃气热水锅炉，采用“两用一备”灵活运行策略，同时每台锅炉均配置节能器装置以提升热转换效率，随后汇总到一根总烟道上。但随着运行时间越来越久，出现故障的频率越来越高，能效不增反降，亟待数字化物联网技术的支持。

痛点分析

1、数据孤岛隔绝：本地管理系统仅接入锅炉本体参数，缺乏接入余热回收装置、管网输送、末端换热等全链条数据，导致优化决策缺乏依据。

2、故障相应滞后：人工抄表模式存在数据采集周期、频率低、工作量大等问题，无法及时发现设备故障、能耗超标等异常情况。

3、数据分析匮乏：由于缺乏高效可靠的数据管理系统，有关设备更新、节能改造等决策往往得不到充足的数据支持，设备难以高效率运行。

解决方案

对此，数之能提供基于“数据采集网关+工业组态云平台”的余热回收能效监测物联网系统方案。通过接入控制器PLC、智能电表等设备，系统能够实时采集烟气出入口温度、进出水温度、瞬时流量、回收功率、回收热量、能耗等数据，实现工业组态云平台对余热回收工艺的可视化展示、监控、告警、控制、管理与分析等功能，为供暖节能与可靠运行提供数智化支持，提高工作效率与能源利用效率，减低能耗成本。

实现功能

1、兼容控制器PLC、智能电表、传感器以及摄像头等设备，实现数据自动采集与标准化处理，从而实现一个平台对多个站点及设备的集中监控与统一管理。

2、实现对烟气入口温度、烟气出口温度、进水温度、出水温度、瞬时流量、回收功率、回收热量、累积能耗等数据的实时监测与可视化管理。

3、监测各类异常参数并通过微信、短信、邮件等方式告警，管理人员快速查看告警信息，能够及时采取措施进行管控，确保设备安全与供暖稳定。

4、提供丰富易用的组态编辑功能，实现对余热回收设备的组态监控，了解设备运行状态与工艺参数，并能实现水泵、阀门等设备的远程控制。

5、实现对各项数据的统一管理，报表内容涵盖能耗统计、设备运行状况、节能效果评估等，形成日报、周报、月报等报表，便于快速查找和搜索。

6、通过分析告警频率、累积节能、回收热量等重要参数，管理人员能够了解设备运行性能、能耗水平、节能效益等信息，进而制定科学合理决策，不断改善提升能效水平。

应用价值

通过物联网技术打通供暖锅炉余热回收的全生命周期管理，为管理部门级企业提供了可量化、可视化的管理思路，为能源管理、设备升级改造、运营策略制定等提供科学依据，推动供暖工程向着数字化、智能化、绿色化转型发展。

审核编辑 黄宇